Sügava soonega kuullaagrid kannavad peamiselt radiaalset koormust, kuid võivad kanda ka radiaalset ja aksiaalset koormust. Kui see on ainult radiaalse koormuse all, on kontaktinurk null. Kui sügava soonega kuullaagril on suurem radiaalne kliirens, on sellel nurkkontaktlaagri jõudlus ja see talub suuremat aksiaalset koormust. Sügava soonega kuullaagri hõõrdetegur on väga väike ja piirkiirus väga kõrge.
Kuid kuna sügava soonega kuullaagris on tühimik, liiguvad sisemine ja välimine rõngas koormuse mõjul suhteliselt, mis vähendab laagri kõvadust, muudab laagri aksiaalse ja radiaalse vibratsiooni ning töö täpsuse. ja see mõjutab masina eluiga. Selle vibratsiooni vähendamiseks kasutatakse suure täpsusega ja suure kiirusega mehaaniliste seadmete puhul sageli sügava soonega kuullaagrite paigaldamisel eelkoormusmeetodit, st kui laagri paigaldamisele antakse teatud radiaalne või aksiaalne koormus, et kõrvaldada algne kliirens ja muuta laagrikeha ning sisemine ja välimine rõngas elastseks deformatsiooniks, et vältida tõhusalt sisemise rõnga suhtelist liikumist.
Üldiselt kasutatakse eelkoormuse juhtimiseks laagrikonstruktsiooni ja eelkoormuse kompenseerimise põhimõtet. Kui kiirus ei ole liiga suur ja kiirusvahemik on suhteliselt väike, kasutatakse eelkoormuse rakendamiseks terasest eelkoormust, eelkoormus muutub koos võlli osade kuumusega. Kui kiirus on suur ja kiirusvahemik on suur, võib elastne eellaadimisseade vähendada temperatuuri ja kiiruse mõju eelkoormusele. Selle meetodi puhul on eelkoormuse juhtimine väga tõhus ja hõlpsasti kasutatav, kuid kui laager on kokku pandud, ei saa selle eelkoormust reguleerida.
Esiteks eellaadimise eesmärk
Spindli laagri eelkoormus võib muuta kuuli ja jooksurada esialgse kliirensi kaotada ja moodustada elastse deformatsiooni. Kui sügava soonega kuullaager kannab välist koormust, on laagril teatav jäikus. Kui laager on paigaldatud väliskoormusele vastupidises suunas, ei jää väliskoormuse tõttu kuuli ja jooksuraja vahele vaba ruumi, et parandada spindli pöörlemise täpsust. Spindli jäikus suureneb ja kasutusiga pikeneb. Samuti väheneb müra.
Teiseks eellaadimise põhimõte
Üldiselt määratakse eelkoormuse suurus vastavalt spindli pöörlemise täpsusele, töökoormuse suurusele ja kiiruse tasemele.
1, põhivõlli koormus on väike, pöörlemistäpsus on suur ja kiirus on väike, võib kuluda suurem eelkoormus.
2, töökoormus on suur, kiirus on suur, kuna soojuspaisumist on lihtne tekitada, on asjakohane võtta väike eelkoormus.
Sügava soonega kuullaagri konstruktsioon on mõistlik, kuid peaks ka seksima, siis on laagrite eluiga pikk. Sügava soonega kuullaagrite iga töötlemistehnoloogia ratsionaalsus, stabiilsus ja olemus mõjutavad ka laagrite eluiga. Kuumtöötlus- ja lihvimisprotsessid, mis mõjutavad sügava soonega kuullaagrite kvaliteeti, on sageli otseselt seotud laagrite rikkega. Süvasooneliste kuullaagrite tööpinna metamorfse kihi uuringud näitavad, et laagrite tootmine peab üldjuhul läbima sepistamise, kuumtöötluse, lihvimise, treimise ja montaaži. Seos lihvimisprotsessi ja laagri pinna kvaliteedi vahel on väga tihe.
See, kas sügava soonega kuullaagri paigaldamine on õige, mõjutab selle eluiga, täpsust ja jõudlust. Seetõttu peaks projekteerimis- ja montaažiosakond põhjalikult uurima sügava soonega kuullaagrite paigaldamist. Paigaldamine peab toimuma vastavalt tööstandarditele. Õhukeseseinaliste laagrite paigaldamisel tuleks lähtuda laagrite struktuurist, suurusest ja laagrikomponentide sobivusest. Surve tuleb rakendada otse tiheda ja jaheda suletud rõnga otspinnale ning rõhku ei tohi kanduda läbi veereva korpuse.